Page 105 - 《橡塑技术与装备》2025年9期

测试与分析
TEST AND ANALYSIS

表 2 标准简支梁冲击样条 3.1 氙灯老化试验方法
a
a
试样类型 长度 l a 宽度 b 厚度 h 跨距 L 为减少试验中不必要的变量，氙灯老化试验采用
1 80±2 10.0±0.2 4.0±0.2 持 续 干 燥， 不 进 行 喷 淋， 按《GB/T 16422.2—2014
2 b 25h 10 或 15 c 3 d 20h
3 b 11h 或 13h 6h 或 8h 塑料 实验室光源暴露试验方法第 2 部分 ：氙弧灯》中
注：
方法 B ：使用窗玻璃滤光器的暴露，循环序号 6 方法
a . 试样尺寸（厚度 h、宽度 b、和长度 l）应符合 h ≤ b ＜ l 的规定。
进行试验，如表 3 所示。
b.2 型和 3 型试样仅用于 6.3.2 所述的材料。
c. 精细结构的增强料用 10 mm，粗粒结构或不规整结构的增强 注 ：表中给出的辐照度、黑标温度和相对湿度的
材料用 15 mm（见 6.3.2.2）。
正负偏差是给定参数在平衡状态下的允许波动范围。
d. 优选厚度。试样由片材或板材切出时，h 应等于片材或板材
不表示给定值可在允许的范围内任意加减。
的厚度，最大 10.2 mm（见 6.3.1.2）。
表 3 氙灯老化试验方法
辐照度 a
循环序号 暴露周期 -2 2 -1 黑标温度 /℃ 试验箱温度 /℃ 相对湿度 /℃
.
.
宽带 (300~400 nm)/(W m ) 窄带（420 nm)/[W (m ·nm ）
5 持续干燥 50±2 1.10±0.02 65±3 38±3 50±10b
6 持续干燥 50±2 1.10±0.02 65±3 不控制 不控制
7 持续干燥 50±2 1.10±0.02 100±3 65±3 20±10
8 持续干燥 50±2 1.10±0.02 100±3 不控制 不控制
注 ：表中给出的辐照度、黑标温度和相对湿度的正负偏差是给定参数在平衡状态下的允许波动范围。不表示
给定值可在允许的范围内任意加减。
a. 表中给出的辐照度数据为已使用过的。对能产生更高辐照度的设备，实际辐照度会显著高于给出值，如配置
2
2
日光滤光器的氙弧灯高达 180 W/m （300~400 nm）或配置窗玻璃滤光器的氙弧灯高达 162 W/m （300~400 nm）。
b. 对于湿度敏感材料，推荐使用（65±10）% 的相对湿度。
3.2 荧光紫外灯老化试验方法 统一与氙灯老化试验相同的温湿度变量，如表 4 所示。
为统一试验条件，应按标准《GB/T 16422.3— 试验过程中采用 UVA351 灯光对样品连续照射，
2014 塑料 实验室光源暴露试验方法第 3 部分 ：荧光 调节试验箱温度，使黑板温度在（65±3）℃。
紫外灯》中方法 B ：窗玻璃后日光方法进行试验，且

表 4 荧光紫外灯老化试验方法
方法 B ：窗玻璃后日光
-1
-2
5 24 h 干燥（无水分） 1B 型（UVA-351）灯 340 nm 时 0.76(W·m ·nm ) 50℃ ±3℃ 不控制

3.3 试验周期 行简支梁冲击试验，使用 2J 简支梁摆锤，如图 6 所示。
光照老化试验周期为 7 天，共进行 4 个周期共
672 h 光照老化试验，每一周期老化试验结束后取出
拉伸、冲击样条各 5 根进行力学性能试验，其他样品
继续进行光照老化直至试验结束。
3.4 拉伸试验方法
按照《GB/T 1040.2—2006 塑料拉伸性能的测定

第 2 部分：模塑和挤塑塑料》的试验条件进行拉伸试验，
拉伸速度 5 mm/min，如图 5 所示。
3.5 简支梁冲击试验方法 图 2 拉伸试验 图 3 简支梁冲击试验
按照《GB/T 1043.1—2008 塑料简支梁冲击性能
的测定 第 1 部分 ：非仪器化冲击试验》的试验条件进 4 试验结果与分析
（1）为统一试验变量，排除湿度对样条性能的影

年
2025 第 51 卷 ·53·