Page 38 - 《橡塑智造与节能环保》2025年11期

技术与装备

热塑性塑料中不同添加剂对液态硅橡胶

-热塑性复合材料黏合性的影响

章羽 编译
（全国橡塑机械信息中心， 北京 100143）

1 引言
液体硅橡胶（LSR）是一种具有独特性能的材
料。其特性包括：在-50 ℃的低温下仍保持柔韧性，在
200 ℃的高温下仍能保持机械性能。LSR还具有生理无
害特性，因此被广泛应用于医疗技术、家具及汽车工
业等多个领域。
LSR热塑性复合材料能够进一步拓宽这些应用
领域。为此，采用多组分注塑成型工艺来加工自黏
性LSR材料。首先，该方法生产出热塑性成型件；随
后，利用自黏性LSR对热塑性材料进行包覆成型，最
终形成2C组件。
根据添加的黏合促进剂，该工艺可使用不同的
热塑性塑料。大多数自黏性液态硅橡胶（LSR）是为
聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）和聚酰胺（PA）设计
的。还有各种类型的聚碳酸酯（PC）。表面预处理 图1 不同类别的添加剂
（如硅化或等离子处理）也可用于其他热塑性塑料，
物分解剂、烷基自由基清除剂和络合剂。根据不同组
例如聚丙烯（PP）、聚醚醚酮（PEEK）和聚醚酰亚
别，降解抑制作用发生在不同阶段。对于聚对苯二甲
胺（PEI）。
酸丁二醇酯，通常使用立体位阻酚（H-供体）和亚磷
由于不同热塑性塑料的黏合性存在差异，可见
酸盐（过氧化氢分解剂）进行稳定化处理。立体阻碍
除LSR外，热塑性塑料本身对黏合性也具有决定性影
酚类通过形成酚氧自由基和过氧化氢实现抑制作用，
响。热塑性塑料不仅在分子量上存在差异，其配方
其中酚类释放氢原子，从而使聚合物链中的自由基失
（即添加的添加剂和填料）也可能不同。
去危害性。由于立体阻碍作用，该自由基被稳定化，
热塑性塑料中的添加剂可被用于改善加工性能和
无法再次与聚合物链发生反应。
使用性能。它们分为不同类别，详见图1。下文将详细
亚磷酸盐是三价磷化合物，通过与磷酸盐发生化
讨论所使用的抗氧化剂、抗冲击改性剂和润滑剂。
学计量氧化反应来抑制热塑性塑料的热氧化。这类稳
抗氧化剂作为稳定剂，能抑制聚合物的热氧化
定剂特别适用于聚合物熔融加工。在磷上的官能团方
（降解）。其目的是防止部件发黄、失去光泽或透明
面，已证明烷基芳香族基团比脂肪族取代基更稳定。
度，并确保机械性能得以保持。这类添加剂的使用量
由于这些抗氧化剂按化学计量反应，因此不建议将其
极少（<2%）。
用于长期热稳定性。
抗氧化剂分为四个亚类。分别是H供体、过氧化
抗冲击改性剂属于影响使用性能的添加剂类别。

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