Page 46 - 《橡塑智造与节能环保》2025年11期
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节能环保新技术与产品




              作温度,延长轮胎的使用寿命超过12%。                               究其主要原因,一方面是大单胎如果出现爆胎后,则
                  自从GB1589-2016正式实施以来,专用车行业的                    必须立即下车修理,否则无法继续前行,如果装配自
              用户对车辆的轻量化要求越来越高。目前能够降低车                           动充气设备,成本上又会大幅增加。另一方面是糟糕
              身自重的办法有上装采用铝合金材料,底盘采用空气                           的公路路况不仅会降低轮胎的寿命,还会削弱大单胎
              悬挂,但是两者的价格均较高,用户承受能力有限。                           本身的优势,长期行驶在普通公路,大单胎将无法充
              除两者外,从轮胎方面入手,降低轮胎的自重,也成                           分发挥其燃油经济性这一优势。另外很重要的一点是
              了行业内考虑的一个方向。通过使用高强钢车轮,车                           厂家对大单胎的额定载荷有着严格的规定,超载空间

              轮自重减轻,整车的有效载荷增加,同时还能节约油                           比较小,这是我国大部分货运用户所不能接受的。高
              费。据计算,车辆自重每降低10%,燃油效率可以提                          强钢车轮和大单胎都满足轻量化且实惠的要求,但从
              高6%~8%。采用高强钢车轮后,6×4车型可以减重                         实用的角度来说,高强钢车轮被市场接受的可能性会
              60kg,常用的6轴半挂车可以减重132kg。由于我国各                      比较大。
              个地区的经济发展水平千差万别,可以预料的是,高
              强钢车轮将会逐渐取代传统的钢车轮。最终铝合金车                           4  绿色轮胎的原材料与生产工艺
              轮将会和高强钢车轮长期并存,和谐共处。目前我国                               众所周知,国际上通指滚动阻力小、废气排放少
              已经自主开发应用了多种规格的高强度钢丝,并与全                           的子午胎为绿色轮胎。但从和谐和可持续发展的角度

              球最先进的钢丝制造商密切合作,在轮胎中大力推广                           出发,绿色轮胎的定义还应包括生产所用的原料为绿
              应用超强钢丝。通过提高轮胎钢丝帘线的强度,估计                           色环保材料,报废的轮胎可持续利用等。国际上通指
              未来可降低轮胎总重2.5%。目前的试验表明,用芳纶                         滚动阻力小、废气排放少的子午线轮胎为绿色轮胎,
              替代载重胎胎体钢丝,可减轻轮胎质量10%,完全以                          那么从和谐和可持续发展的角度出发,我们认为绿色轮
              芳纶为主设计的轮胎可使自重减轻30%。                               胎的定义远远不这些。我国是一个资源紧缺的国家,发
                  大单胎学名为“宽截面轮胎”,国际上通指截面在                        展循环经济已成为我国可持续发展的重要战略举措,因
              385mm以上的轮胎,而我国的政策则更提倡货车使用                         此从循环经济的角度出发,绿色轮胎内涵将更加丰富,
              400mm以上的大单胎,使用大单胎的车桥每侧仅需装                         应包括以绿色环保材料为原料、报废后可持续利用等。
              配一枚轮胎。大单胎的优点非常多,而921新政实施                          通过近几年的努力,我国废旧橡胶利用产业得到了长足

              后,车企之所以在新车上大量采用这种轮胎,主要还                           的发展,技术、质量有了“质”的飞跃。
              是因为它的自重较轻。以型号为425/65R22.5的大单胎                         我国再生胶伴随轮胎工业发展而发展,废轮
              为例,包含轮辋的重量为每条153kg,而双胎12R22.5                     胎是再生胶生产企业的主要原料,约占总利用量的
              (含轮辋)重量为224kg/每条,一台6×4牵引车在更换                      60%~70%。同样,绿色轮胎的发展也需要再生胶生
              大单胎后可以减轻284kg的重量,而一台6轴列车总共                        产企业的支持,再好的轮胎,经过几次翻新后终究要
              可降低车重约0.7t,在轻量化方面的贡献非常可观。                         流落社会,其绿色意义也必然大打折扣。随着社会环
                  说起耐用性,首先大单胎均为20层级以上,而普                        保意识和节能意识的不断增强,对低滚动阻力的节能

              通轮胎大多为16或18层级,层数越多越耐用。其次,大                        环保型绿色轮胎需求逐步增加,使得全球对白炭黑的
              单胎的散热性能也要比双胎好很多,尤其在炎热的夏                           需求以每年4%~5%的速度增长。而中国国内,在轮
              季可以一定程度上降低轮胎自燃的几率,提升高速行                           胎和制鞋业的带动下,对白炭黑的需求更是以每年
              驶下的安全性。再者就是成本,对于同样牌子、同样                           8%~10%的速度快速增加。因此,白炭黑在我国的发
              三包的普通轮胎,两条加起来的价格要比一条大单胎                           展前景十分广阔。白炭黑即纳米二氧化硅,可以增加
              稍微贵一点。省下的就是赚到的,长期使用大单胎所                           橡胶制品的强度、耐磨性和抗老化性等性能,而且可
              节省的运营成本也可以被看作是利润的一部分。大单                           以保持产品颜色不变。在轮胎中加入白炭黑,可降低
              胎虽然优点丰富,但是在我国却一直没有成为主流。                           胶料的生热和滞后性,从而降低轮胎的滚动阻力,节


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