Page 85 - 《橡塑技术与装备》2024年12期

工艺与设备 李传岳·一种配合压延机提高 TUC 胶片生产品质的辊压输送装置介绍

改善的目标，增加一套辊压输送装置（如图 2 所 起也能放下。利用输送带的主动辊为旋转轴（转动支
示），将二辊压延机生产的胶片，通过辊压输送装置的 点），利用两个气缸（见图 4）控制输送装置另一端上
输送带运输至下游设备（辊筒输送机），由于辊压输送 下摆动，达到给予作业人员在投放、收取胶料时的空
装置的输送带表面平整，胶片在运输带上运行不会有 间安全需求。
变形，只要设计合理，就能够避免因压延机与辊筒输
送机之间跨度过大导致的胶片拉伸、变形的现象，有
效提高产品的合格率，提升生产效率以及降低作业、
维修的劳动强度。

图 3 设计方案

（2）如效果图 4 所示，辊压输送装置的另一支点
采用气缸驱动，实现上下动作，气缸本体安装了磁性
开关，可以检测气缸导杆的的不同位置，也就是显示
1— 压延机 ； 2— 辊压输送装置 ； 3— 胶片 ； 4— 下游设备 出是抬起、还是放下的位置，以上检测信号信息可通
图 2 一套辊压输送装置效果图 过屏幕显示，提醒作业员设备此时的生产状态，同时，

2.2 改善实施 压延辊上方加装对光电开关，当人员操作时，会检测
到有人员操作设备，此时输送带不能抬起，避免了夹
2.2.3 改善思路
手的风险，保证作业空间，也确保作业安全。另外，
针对前面现场描述，对这套辊压输送装置需要多
在运输带上方也加装胶片检测光电开关，当检测胶片
方面进行设计，按照设备原图（图 1），规划出现场设
有破损或者没有时，会发出声光报警，提醒作业关注
备效果图（图 2），结合现场空间受限等各个方面要求，
生产，实时采取相关措施，确保胶片品质。
设计一个输送装置，此装置至少具备以下各个功能要
求：
（1）采用输送带结构，利用输送带表面支撑胶片
平稳运行，避免胶片悬空、自重产生尺寸变异。
（2）经过合理、精确计算，此输送结构与前、后
的设备线速度一致，保持胶片无拉伸、打折现象。
此输送装置要包含空间位置、动力控制、速度控
制、输送控制等 4 个维度进行设计。
2.2.4 空间位置 图 4 采用气缸作为驱动与摆动点效果图
（1）现场作业生产空间有限，如加装输送装置，
（3）辊压输送装置的支点摆动气缸，是固定在设
操作空间会变小，会给作业员带来操作不便，不合理
备支架上，是不能移动的，而输送带上下动作是摆动
的方案会存在安全隐患，如作业员在投放、收取胶料
形式，当气缸抬起或放下时，气缸与输送带联接轴在
产生空间受限，影响安全。因此，设计要求当设备不
X 轴、Y 轴方向是有一定的位移，又因气缸下部是固
生产时，输送装置可放下，以增加收料空间 ；在正常
定不动，如果气缸与输送带联接轴是固定连接，肯定
生产时，输送装置可抬起，完成输送功能，达到支撑
会造成连接处的磨损与故障，为避免以上问题，将气
簿胶片平稳运行的要求。根据现场状况，输送装置能
缸与输送带联接轴设计成是相对转动方式，现设计成
够打开或放下，只能设计成运输带一端固定，另一个
关节轴承形式联接。同时，将气缸下部与设备支架，
端能抬起或放下，按此思路设计的方案（见图 3），结
也采用转销方式连接，如此结构，满足 X 轴、Y 轴方
构是让输送装置能够绕着一个支点转动，另一端能抬
向是有一定的位移的要求，避免了联接轴的故障与磨

2024 第 50 卷 ·37·
年