Page 111 - 《橡塑技术与装备》2024年12期

加工制造与过程控制 孙友萍 等·钢丝绳芯输送带硫化生产线 - 新型成型车的研制

钢丝绳芯输送带硫化生产线 - 新型成

型车的研制

孙友萍，石永芝，薛福光，周士峰，刘培华
( 青岛海琅智能装备有限公司，山东 青岛 266400)

摘要： 通过对钢丝绳芯输送带硫化生产线成型车行走系统、冷压平板、切边胶、上下胶片导开小车、精分梳、液压系统的研发，
解决冷压压力不均匀、成型质量差、生带粘锅、胶片敷贴偏差大、分梳辊更换不方便、裁边分离不彻底等问题，提高输送带成型
机硫化质量，提高效率，减轻劳动强度。
关键词 ： 成型车 ；冷压平板 ；双工位 ；槽辊式分梳 ；压力分组
中图分类号 ： TQ330.47 文章编号 ： 1009-797X(2024)12-0059-05
文献标识码 ： B DOI:10.13520/j.cnki.rpte.2024.12.012

钢丝绳芯输送带硫化生产线可实现钢丝绳芯输送 梳装置 5、冷压平板 6、切边胶装置 7、栏杆 8、液压
带的成型、硫化、修补、收卷等，其中成型车用于钢 系统 9、电控系统 10 等组成。
丝绳芯输送带的冷压成型、裁边、分梳、贴边胶等。
成型车的冷压平板有油缸上置式和油缸下置式两种结
构。油缸上置式因地坑深度小、压力可分组控制，解
决输送带成型时中间厚两边薄的问题，得到使用用户
的青睐。 1— 行走系统 ； 2— 下胶片导开小车（双工位）；
新型成型车结构具有以下优点 ： 3— 上胶片导开小车（双工位）； 4— 平台 ； 5— 精分梳装置 ；
6— 冷压平板 ； 7— 切边胶装置 ； 8— 栏杆 ； 9— 液压系统 ；
（1）多排小油缸、压力分组控制、压力均匀，冷
10— 电控系统
压成型质量好。 图 1 成型车
（2）自吸式液压系统，快慢速运行，提高效率。
该成型车框板采用箱式焊接结构，稳定性更高，
（3）冷圆盘刀、差速控制，切边整齐美观。
维修方便，油缸采用上置下行式结构，缩小地坑深度，
（4）胶片导开小车可收卷、放卷两条胶片，解决
解决了地坑过深易渗水的问题，压力分组控制，冷压
双条并硫胶片成型的难题。
成型质量更好。液压系统采用自吸式结构，实现快慢
（5）胶片导开小车自动纠偏，提高对中精度，减
速运行，提高效率，减小电机功率，节省能源。切边
轻工人劳动强度。
胶装置切刀采用变频电机控制，实现与输送带的差速
（6）槽辊式分梳装置，减少对钢丝磨损，增加钢
控制，切刀采用圆盘冷刀，切边整齐美观，设四把圆
丝与橡胶的贴合密实度，方便更换分梳辊。
盘切刀，可实现双条并硫。成型车车架由型钢焊接组
（7）行走系统液压马达驱动，行走平稳可靠，故
装而成，设有一套精分梳装置，保证成型时钢丝绳均
障率低。
匀分布，精分梳装置采用槽辊式结构，减少对钢丝磨

0 概述
成型车主要由行走系统 1、下胶片导开小车 2（双 作者简介 ：孙友萍（1976-），女，正高级工程师，本科，
主要从事橡胶机械研发设计工作。
工位）、上胶片导开小车 3（双工位）、平台 4、精分 收稿日期 ：2024-08-01

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