Page 68 - 《橡塑技术与装备》2025年9期

橡塑技术与装备
HINA R&P TECHNOLOGY AND EQUIPMENT

具的上下合模 ；二是模具的上下开模与左右开模，以
及吹针缩。这些并行动作运行可减少成型时间，提高
生产效率。但对于伺服系统的应用，却无法保证整机
生产的动作控制可靠性，因此采用伺服液压系统之前，
解决并行动作执行问题。
2.2 并行动作方案解决分析
由于 200 L 化工桶的生产工艺中并行动作，会影
响伺服液压系统的应用稳定性。为了伺服液压系统的
正常应用，须控制并行动作压力和流量的分配，确保
每个动作的速度响应。
通过分析同步动作，在上下合模和前后吹针控制
图 2 伺服液压系统原理图
回路上增加节流阀进行压力补偿，在动作过程中，通
1.3 两种原理对比分析 过调节节流阀，使同步动作最高压力保持一致，伺服
通过以上两种系统原理的分析可以得知 ： 控制通过压力反馈提供相应的流量，从而实现动作的
（1）双泵系统，大小泵配合供油，多余能量，由 同步。
蓄能器储存，在系统需要快速大流量时，大小泵及蓄 经前期试验验证，通过调节上下合模节流阀及前
能器一起供油，当系统吹胀保压时，大小泵卸荷，由 后吹针节流阀，可以使上下合模、移模同步开合、前
蓄能器保压。 后吹针同步进出。
（2）伺服液压系统（如图 3）由伺服电机根据动
作需要提供流量与压力，虽可以最大程度节能，但当 3 两种液压系统对比试验验证及结果
系统需要大流量时，或出现多组并行动作时，流量无 3.1 两种液压系统生产试验过程
法及时供应。会出现无法实现动作精准控制，影响整 在前期准备工作完成后，进行试验。试验在秦川
机正常生产。 SCJ230B 中空机上进行。试验主要进行两部分内容 ：

（1）试验伺服系统的整机制品生产稳定性及制品
成型效果，验证伺服系统能否满足 200 L 化工桶的生
产要求。
（2）在相同生产工况下，对比伺服系统及双泵系
统能耗。
SCJ230B 中空机分别接入伺服系统及 B 系统，按
制品生产效率 20 只 /h，制品重量 8.5 kg。在相同生
产工况下，试验整机制品生产稳定性及制品成型效果。

图 3 伺服液压系统实物图

2 伺服液压系统应用首先需解决并行动
作
2.1 200 L 单 / 双 “L” 环化工桶成型工艺同
步动作分析
200 L 以上大型中空机（尤其是 200 L 单 / 双 “L”

环制品生产工艺特点，制品生产工艺特点动作复杂。
但分析其整机动作，大多数为顺序动作。并行动作主
图 4 伺服液压系统现场设置图
要集中在吹针伸缩、开合模动作，具体来说，一是模

9
·24· 第 51 卷 第 期