Page 115 - 《橡塑技术与装备》2025年9期

设备管理与维护
EQUIPMENT MANAGEMENT AND MAINTENANCE

5 轮胎缠绕机升级改造效益分析 （2）设备故障率降低 ：设备故障率降低了 65%，
5.1 经济效益分析 平均每月故障停机时间缩短至 3 h，减少了因设备故
（1）原材料利用率提高 ：升级改造后，由于胶条 障导致的生产损失和维修成本，每年可节约维修成本
质量更加稳定，缠绕精度提高，减少了原材料的浪费。 约 18 万元。根据企业过去一年的生产数据，计算设备
原材料利用率从原来的 89% 提高到了 92%，每年可节 故障导致的生产损失和维修成本，对比升级改造前后
约原材料成本约 10 万元。 的变化，具体数据如图 1 所示。

图 1 改造前后相关成本变化

（3）人工成本减少 ：自动化程度的提高，减少了 6 结论与展望
人工操作环节，操作人员数量从原来的 8 人减少到了 6.1 研究成果总结
5 人，每年可节约人工成本约 20 万元（如表 2 所示）。 本文通过对轮胎缠绕机的工作原理和现状分析，
表 2 升级改造前后成本节约计算表 提出了一套全面的升级改造方案，并通过实际案例验
全年节省
序号 项目 升级改造前 升级改造后 差值 证了该方案的可行性和有效性。升级改造后，轮胎缠
费用 / 万元
1 原材料利用率 89% 92% 3% 10 绕机的生产效率、产品质量和稳定性得到了显著提升，
2 设备故障率 /h 7 3 4 18 同时降低了生产成本，提高了企业的经济效益和社会
3 人工成本 / 人 8 5 3 20
合计 48 效益。
6.2 未来发展展望
5.2 社会效益分析 随着科技的不断进步，轮胎缠绕机的技术也将不
（1）环保效益 ：能源消耗降低了 15%，减少了废 断发展。未来，应进一步加强对智能化、数字化技术
弃物的产生，对环境保护做出了积极贡献。 的应用，实现轮胎缠绕机的远程监控、故障预测和智
（2）安全生产效益 ：自动化程度的提高，减少了 能维护等功能。同时，加强与高校和科研机构的合作，
人工操作的风险，改善了员工的工作环境，降低了工 开展新材料、新工艺的研究和应用，推动轮胎制造行
伤事故的发生率。 业的技术创新和发展。

Upgrade and transformation plan of tire winding machine
and benefit analysis

Song Yuetao, Cao Yongfei, Ding Qiangqiang, Li Zhaoqi, Shi Shaosong, Cui Zaifei
(Wanda Holding Group Co. LTD., Dongying 257500, Shandong, China)
Abstract: This paper focuses on tire winding machines in the field of tire manufacturing equipment.
Through in-depth analysis of their working principles and current shortcomings, a comprehensive upgrade
and transformation plan is proposed. With the help of actual cases, this paper discusses in detail the
significant results brought about by the upgrade and transformation from multiple dimensions, such as
economic benefits, quality benefits, and social benefits. The research results show that reasonable upgrades

2025 第 51 卷 ·63·
年