Page 47 - 《橡塑智造与节能环保》2024年8期
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技术与装备
(5)注塑压力:外部脱模过度。需减少使用 对齐情况,增加合模压力。
量,清洁模具。 (13)硫化周期长(用于转移/注射成型):要提
(6)内部加工助剂过多:降低加工助剂含量, 高胶料硫化率,提高胶料硫化速度。需要提高进入模
或尽可能使用不同的加工助剂。如因焦烧安全而导致 具的胶料温度(提高胶料粘度;提高料筒温度;提高
流动性差,则需降低模具温度以提高焦烧安全性。 注塑压力;减小喷嘴或浇口尺寸)。
(7)起泡:成分分散不良。需改进混合料。 (14)模具收缩率:低硬度胶料>3%;75邵A硬
(8)硫化不足。提高模具温度或胶料的硫化 度计胶料~3%;更高硬度胶料<3%。
率。
(9)污染。检查称重混合和研磨程序。 14 氟橡胶零件的成型:回顾
(10)脱模时出现撕裂:抗热撕裂性差。降低模 在计划模制氟橡胶零件时,需要了解其应用、环
具温度或胶料的硫化状态。如果可能,使用分子量更 境和零件尺寸。这将有助于确定聚合物选择、硫化体
高的聚合物,或使用不同的填料来提高抗撕裂性。 系和其他成分如硫化剂、填料以及压缩、转移或注射
(11)背磨:开模时在制品上的模具线处发现刮 成型所需的加工性能。
痕。模具流动性差。降低模具温度或提高胶料焦烧安 译者:章羽
全性。使用粘度较低的聚合物。 原文:RUBBER WORLD No.12/2023,by William
(12)模具飞边过多:模具重量过重。检查模具 Stahl,WMS Technologies, LLC
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照急用先行原则,聚焦电力、燃油、钢铁、电解铝、 识认证管理办法,研制碳标识相关国家标准,组织有
水泥、化肥、氢、石灰、玻璃、乙烯、合成氨、电 条件的城市聚焦重点产品开展先行先试,鼓励企业按
石、甲醇、煤化工、动力电池、光伏、新能源汽车、 照市场化原则开展产品碳标识认证。
电子电器等重点产品,组织相关行业协会、企业、科
研单位等制定发布产品碳足迹核算行业标准或团体标 8 组织实施
准。 各地区、各有关部门要深入贯彻落实党中央、国
(14)加强碳足迹背景数据库建设。加快建设 务院决策部署,加快构建碳排放双控制度体系,结合
全国温室气体排放因子数据库,建立定期更新发布机 实际细化落实方案,按照职责分工扎实推进各项重点
制,为地方、企业开展产品碳足迹核算提供基准数 任务,持续夯实工作基础。国家发展改革委要切实履
据。行业主管部门和有条件的地区可以根据需要建设 行“双碳”有关协调职责,强化调度督促和推进落实,
重点行业碳足迹背景数据库,鼓励相关行业协会、企 加强前瞻性政策研究,及时优化有关任务举措,抓紧
业、科研单位探索建设细分行业领域产品碳足迹背景 补齐制度短板,并会同有关部门加强宣传解读和教育
数据库。 培训。重大事项及时请示报告。
(15)建立产品碳标识认证制度。制定产品碳标 摘编自“国务院办公厅 ”
2024年 第8期 总第560期 15