Page 86 - 《橡塑智造与节能环保》2025年8月

专利文摘

进行 夹持 固定 ，通 有自动切断装置。本发
过设 置钢 丝绳 牵引 明通过液压缸控制刀具
组件能够采用传动拨 伸缩来实现对物料的切
动的方式对钢丝帘线 断和对翻斗内的物料进
进行往复牵引，对钢 行封闭，解决了物料被
丝帘线在设定温度下 翻斗直接扯断导致物料
进行往复频繁拉扯， 直接掉落到机器外，造
测量钢丝帘线的疲劳 成浪费的问题以及翻斗
度， 对钢 丝帘 线的 未到达指定位置物料提
疲劳 试验 具有 结构 前掉落的问题(申请专利号：CN202210551908.6)。
简单，设备成本低，使用方便的特点（申请专利号：
CN202411081620.2）。 一种用于汽车塑料零部件加工
的成型装置
一种橡胶履带预成型产线及工艺
本 发 明 涉 及
本发明提供 汽车塑料零部件加
了一种橡胶履带预 工技术领域，具体
成型产线及工艺， 公开了一种用于汽
涉及履带加工的技 车塑料零部件加工
术领域，其中， 的成型装置，包括
橡胶履带预成型 成型机架、成型模
产线包括：用于将预备好的底胶、金属件和顶胶进行 具和出料机构，成型机架顶部的一侧固定设置有挤出
依序叠放好的预摆机构；以及压料机构，所述压料机 机，且挤出机的一侧设置有挤出头，成型机架内部的
构包括上模板、下模板以及动力部件；所述预摆机构 上下方均固定设置有输送架，且两个输送架之间的两
上叠放好的胶片通过输送机构转移至所述压料机构的 侧均活动设置有成型模具。通过导流架向流道的内部
下模板上，并在上模板和下模板之间进行压合定型。 通入高温换热油，高温换热油通过引流杆内部的两个
通过设置单独的摆放工位，先将橡胶和金属件摆放， 流道内部后进入顶料杆内部的循环流道中，最后再通
再运输至压制工位进行压制，由于工作人员不与施压 过挤出头将熔融料挤入成型模腔的内部，熔融料在成
设备接触，因此，在减小施压设备对工作人员造成威 型模腔的内部受到若干个顶料杆的加热效果，保证了
胁的同时，通过单独的摆放工位提高了摆放效率和摆 熔融料在成型模腔内部的流动状态，进而减少熔融料
放质量，从而提高了履带的生产效率（申请专利号： 在成型模腔内部的气泡产生，保证汽车塑料零部件的
CN202210855772.8）。 成型质量(申请专利号：CN202410292376.8)。

一种废橡胶脱硫再生系统

本发明涉及橡胶回收技术领域，具体为一种废橡
胶脱硫再生系统，包括机架，述机架分为上下两层，
机架下层安装有传送带装置，机架上层安装有牵引装
置，机架靠近牵引装置一侧均固定安装有导轨，远离
电机的导轨上部和下部均固定安装有传感器，导轨开
设有与滚轮相互配合的凹槽，翻斗侧壁的上部和下部
均转动安装有与导轨相互配合的滚轮，翻斗上部安装

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