Page 51 - 《橡塑技术与装备》2024年12期

综述与专论 陈俊鸿·浅析影响薄膜收卷质量的因素

薄膜张力变化大，容易引起薄膜起皱、跑偏，影响膜 稳，张力更稳定，啮合面多，收大卷时堵头不易被挤退，
卷打底，造成浪费较多。该换卷动作可进一步优化， 不过设计时齿隙要尽量留大，建议 1~2 mm，防止容
换卷时，旋臂和切刀导辊顺时针旋上来，切断后再逆 易造成进退卡阻，影响膜面质量。
时针旋下去，该过程旋臂 180° 来回摆动，压辊全程无
需打开，薄膜张力稳定，且打底不受影响（见图 5）。

图 6 离合器结构

7 辊筒质量
图 5 换卷结构 收卷上的辊筒包括膜路导辊、张力辊、弓辊、摩

擦辊、压辊等。每一个辊筒的作用都不同，但其质量、
6 中心动力离合器 安装精度都会影响膜卷的质量。一般要求各辊转动灵
一般复合收卷具有多种收卷模式可选择，中心动
活，辊筒须经过静平衡或动平衡处理，跳动要小，各
力作为选用项，所以一般设计成离合器结构。离合器
辊之间的平行误差小于 0.3 mm，水平误差小于 0.05
堵头堵进去的瞬间，往往会对收卷轴有一个轴向的推
mm/m ；转动卡阻或平行度不够都可能造成膜面闪动，
力，造成膜卷左右窜动及张力波动，影响打底，另外
张力波动，甚至起皱、端面不齐。
收大卷时，收卷轴弯曲变形，若离合器啮合间隙太小，
有些收卷在摩擦辊上有一条压辊压着薄膜，防止
收卷轴齿轮卡紧离合器，导致离合器堵头堵退不出来。
薄膜跑偏，同时起到隔断张力的作用，即换卷时，摩
所以离合器设计时要注意，一是进退压力可调，小压
擦辊后段的张力变化不用影响到前段的膜路的张力。
力进，大压力退，且进退要平稳，减少冲击 ；二是另
压辊开合要灵活，左右开合同步，轴向压紧力需一致，
外啮合间隙要足够，防止离合器卡死 ；三是堵头堵进
否则夹紧后容易造成薄膜跑偏。对于比较细长的压辊，
去时，中心速度要比收卷轴的速度略快，否则可能造
可以适当的加工中高，即辊筒外形类似橄榄形，直径
成表面收卷张力变小，膜卷松动。四是堵进去时，中
中间大，两头小，保证压紧时各点的压力差异小。
心力矩要足够小，再慢慢加大，防止表面收卷张力的
若采用浮动张力辊，则要求张力辊摆动非常灵活，
突变。常见堵头离合器有端面三齿啮合和表面多齿啮
气缸必须采用低摩擦气缸，确保气缸伸缩过程平稳连
合（见图 6）。端面三齿啮合，啮合间隙很大，基本不
续，不会卡阻、跳步。另外进出张力辊的膜路最好是
存在进退卡阻现象，但是齿形很宽，堵进去时容易齿
水平对称的（见图 7），保证摆动过程张力不变。
顶对齿顶，造成张力波动和收卷轴窜动，另外啮合面
收卷上经常安装有弓辊，来达到舒展薄膜，起到
较少，收大卷时容易把堵头挤退。表面多齿啮合，齿
消除薄膜行进过程中的折皱和防止薄膜分切过程中可
形较细，堵进去容易，冲击较小，另外力矩传递更平

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