针对某核电厂应急柴油机冷却水系统双联橡胶膨胀节发生的法兰密封面破损问题，采用宏观与微观检查、力学性能测试、电镜微观分析、介质浸泡试验等技术手段，探究了其破损原因。结果表明，膨胀节法兰密封面出现多处破损、开裂的主要原因为双膨胀节串联安装的设计不够合理，在柴油机运行时易产生较大的振动，且使用的聚四氟乙烯垫片厚度有限，在高温水以及应力作用下发生了永久变形，在柴油机运行的振动下导致膨胀节法兰密封面出现了磨损、挤压以及皴裂的情况。