Page 46 - 《橡塑技术与装备》2025年7期

橡塑技术与装备
HINA R&P TECHNOLOGY AND EQUIPMENT

通过企业资产管理系统（EAM），引入成熟的设 自动获取维保计划内容和技术标准，按照技术标准实
备管理思想、模式、方法，并借助资产标签及移动化 施维保工作。现场实时拍照打卡，记录维保结论，生
技术等先进、适用的信息技术手段，对重点设备信息、 成维保记录。取代传统的人工记录、纸质表单，维护
运行、点检、维修、设备状态、变更等业务进行自动 保全真正实现无纸化管理。
提醒及有效管控，实现信息流、工作流的高度统一与 3.3 维修管理应用
集成，并为设备使用效率、保障效能、采购决策、经 EAM 系统采用 PC 端 + 移动端 App 结合模式 , 设
济效益分析等精细化管理提供数据支撑，全面提升轮 备现场采用移动终端 App 扫码报修，设备操作人员可
胎生产设备管理水平。 实时获取当班维修工信息，维修工实时接收报修工单
信息，及时到达现场，根据故障情况制定维修方案排
3 EAM 在轮胎生产设备应用探索 除故障，车间现场数据实时交互，优化维修流程，提
3.1 设备基础管理应用 高维修效率。管理人员可在 PC 端和移动端实时了解
轮胎生产设备全电子化、规范化保存设备静态属 故障中的设备状况。通过 EAM 系统，维修工可以及
性信息，从设备采购 - 设备移装 / 变动 - 设备报废等， 时收到报警信息及时处理，管理人员可以及时动态掌
建立完善的管理台账，实现设备的全生命周期记录管 握设备维修进度状况，并及时调配人员采取措施进行
理。EAM 系统详细记录设备采购时间、价格、供应商 修复，减少故障对生产的影响。通过 EAM 系统对设
信息、设备编号、承包人员信息、设备关键参数等信息， 备故障进行记录分析，对于重复发生的故障及时分析，
同时设备机械图纸、电气图纸、校验手册、安装手册 找出故障的根本原因，并采取相应的措施，避免类似
相关技术资料可以电子版存放在设备档案中。每台设 故障再次发生 ；对于故障排除时间较长疑难故障进行
备采用独立二维码信息管理，在设备现场通过 APP 扫 复盘，形成案例分析并组织维修人员共同学习，EAM
描二维码，即可读取设备相关档案信息、实施故障报 系统还可以提供设备故障的统计和报表，帮助企业进
修、点检、保养，移动端远程办公有效减少纸质表单 行更有效的设备管理。
传输、提升管理效率，同时可有效监督维修工相关工 EAM 系统实现设备大项修计划和执行过程的智能
作的进度状况，提升管理水平。 化管理，通过对设备故障维修的数据分析，预判设备
通过地图模式可视化管理，将设备位置标注在厂 应该进行项修和大修的部位，同时根据设备使用情况，
区平面图上，地图中可快速了解各分公司设备安装位 有真对性的制定大修计划，包含大修计划的制定与修
置。故障状态报警提醒，方便管理人员快速定位故障 改，相关人员审批等内容，可录入设备年度大项修计
设备安装地点，实时掌握设备运行状况。 划，并自动生成月度大项修计划（形成单独页面）。根
3.2 维护保全应用 据录入的大项修时间自动发送大项修计划任务和消息
贯彻推进 TPM 管理理念，强调全员参与生产维 提醒，监控维修执行过程。
护。全体员工参与到生产维护活动中，各司其职，将 3.4 备品备件管理应用
有限的维修资源发挥最大化效益，使设备性能达到最 EAM 系统建立完善的备品备件目录，标准化记
优，提升预防性维护水平。操作工实施自主维保，主 录备品静态信息，每个备件都有独立二维码卡片信息，
要是一些频率较高、工作强度和难度较低的日常性维 仓库管理员可通过手机 APP 扫码入库扫码出库，根据
保工作 ；维修工实施专业维保，主要是难度和专业性 入库单和出库单动态管理备品库存。可根据需要自定
高，复杂度高，周期性开展的工作。管理人员实施监 义仓库名称及库位，可快速定位查询到备件仓库及库
督审查，定期巡视检查，监督维保工作进展情况。 位，提升备品备件仓库管理水平和管理效率。
EAM 系统中制定设备点检、保养、润滑、精度 现场维修人员可在系统 PC 端和 APP 端可实时查
校验的技术基准，系统根据技术标准周期性自动生成 询备件库存状况，维修设备时如需要备件可随时查询
维保计划，维保计划通过 APP 和钉钉同步提醒设备承 备件库存，随时申请备件出库，并可以随时查询备件
包人员，按时完成相应维保计划任务。如有计划超期、 出库领导审批发放进度。备件出库关联具体维修、定
点巡检异常系统超期提醒相应主管人员，避免出现工 修、保养工单，定向追踪备件消耗途径，每个备件出
作遗漏。操作工和维修工在设备现场通过 APP 扫码， 库都有出库单据可查，申请人、审批人、发放人、领

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·2· 第 51 卷 第 期