Page 102 - 《橡塑技术与装备》2025年4期
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橡塑技术与装备
            HINA R&P  TECHNOLOGY  AND EQUIPMENT



                                   表 5 运动型多用途汽车轮胎胎面胶大配合试验胶料的硫化特性
                  检测条件            检测项目          标准      SUV 原   SUV 试 1  SUV 试 2   SUV 试 3   均值       提升率
                  门尼黏度          M L (1+4)100℃  75±5      75.1     71.3     71.8     71.4     71.5     -4.8%
                  130 ℃焦烧          t 5 /min    16±4      17.1     17.2     17.1     17.1     17.1
                                  M L /(dN.m)  2.5±0.5   2.6      2.6       2.6      2.7      2.6
                                  M H /(dN.m)  14.0±2.0  14.4     14.4     14.3     14.5     14.4
             硫变仪 150 ℃ ×40 min      T 10 /s   6.0±1.0    5.8      5.8       5.8      5.9      5.8
                                    T 50 /s   8.5±1.5    8.6      8.3       8.4      8.4      8.4     -2.3%
                                    T 90 /s   15.0±2.0   14.9     15.1     15.1     15.2     15.1     1.3%

                                   表 6 运动型多用途汽车轮胎胎面胶大配合试验胶料的物理特性
                    试验项目  条件                      标准       SUV 原   SUV 试 1  SUV 试 2  SUV 试 3  均值      提升率
                    硬度 /( 邵尔 A)                   62±3       61      61       62      61       61       0
                                        50%      1.2±0.5    1.25     1.28    1.27     1.27    1.27    1.60%
                    定伸应力 /MPa           100%     2.4±1.0    2.14     2.19    2.21     2.17    2.19    2.30%
                                        300%    11.0±2.0     10      10.2    10.3    10.35    10.28   2.80%
                    拉伸强度 /MPa                    ≥18.0      20.1     21.3    20.8     20.2    20.8    3.40%
                    断裂伸长率 /%                     510±70     530      570     580      565     572     7.90%
                     永久变形 /%                      16±4       17      19       18      19       19     11.70%
                    撕裂强度 /MPa                                43      44       43      44       44     2.30%
                      炭黑分散                        ≥ 7        8        8       8        8       8
                       回弹 /%                                 32      30       31      31       30    -3.10%
                                   -1
              阿克隆磨耗 /[cm . (1.61 km) ]          ≤ 0.200     0.098   0.099    0.105   0.103     0.1    2.00%
                          3
                     压缩生热 /℃                       /        36.3     36.9    36.3     36.5    36.6    0.10%
                    压缩永久变形 /%                      /        7.5      8.6      8.8     8.7      8.7    16.00%
                           .
                             -3
                    比重 /(kg m )                1.170 ±0.015  1.173  1.175    1.175   1.175    1.175   0.20%
                 运动型多用途汽车轮胎胎面胶优化前后,分别生                         面边界部位,成品轮胎耐久性能均达到企业标准要求。
             产试验轮胎后进行测试,测试轮胎规格 195/65R17。                      2.4.3 高速性能
             SUV 原胎面配方生产的试验轮胎命名为 Y,SUV 试胎                                   表 8 试验轮胎高速性能
             面配方生产的试验轮胎命名为 Z。                                   试验阶段     试验速度 /(km·h )         行驶时间 /min
                                                                                     -1
                                                                                           Y 试验胎     Z 试验胎
             2.4.1 强度性能                                            1          0~210          10        10
                                                                   2           210           10        10
                 强度性能测试,依据 Q/B A1-2020  《轿车子午
                                                                   3           220           10        10
             线轮胎强度试验方法》,测试轮胎的充气压力为 180                             4           230           10        10
                                                                   5           240           20        20
             kPa,测试的数据,X、Y 第 1~ 第 4 点破坏能,都达                        6           250           10        10
             到标准值,X 第五点破坏能 598.9J、Y 第五点破坏能                         7           260           10        10
                                                                   8           270           10        10
             602.1J,无明显差异,均超过标准值,Y、Z 试验轮胎                          9           280           10        10
                                                                   10          290           10        10
             强度性能测试,均达到企业标准要求。
                                                                   11          300           2         3
             2.4.2 耐久性能                                        注 :充气压力为 280 kPa,负荷率为 80%。
                          表 7 试验轮胎耐久性能
                                              测试时间 /h              从表 8 可以看出,轮胎累计行驶 112  min、113
                 试验阶段       试验轮胎负荷率 /%
                                           Y 试验胎    Z 试验胎      min 后发生损坏,停止试验,损坏部位均为胎肩部位,
               普通耐久阶段
                   1              85          4       4        成品轮胎高速性能均达到企业标准要求。
                   2              90          6
                   6
                   3             100          24      24       3 结论
              低气压耐久阶段
                   4             100         1.5      1.5         (1)运动型多用途汽车轮胎专用胎面配方优化后
                   5             100          8       8        的门尼黏度降低,同时焦烧时间无差别,这将有利于
                   6             120         0.5      0.5
                   7             120          20      20       胶料的塑化,提升胎面胶料的加工性能 ;
                   8             120          8       9           (2)其他各项性能,定伸应力方面略有提升,

                 从表 7 可以看出,试验轮胎累计行驶分别为 72 h、                   50%、100%、300% 分别提升 1.6%、2.3%、2.8% ;
                                                               拉伸强度略有提升,提升约为 3.4% ;断裂伸长率略有
             73  h 后发生损坏,停止试验,损坏部位均为胎肩与胎

                                                                                                         4
             ·50·                                                                              第 51 卷  第 期
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