Page 65 - 《橡塑技术与装备》2025年3期
P. 65

新技术与新产品
                                                                                       NEW TECHNOLOGIES AND PRODUCTS






                             一种具有自检功能的卸胎机械手



                                                            叶奕风
                                          ( 天津赛象科技股份有限公司,天津  300384)

                       摘要 : 目前轮胎成型机的卸胎器工作时,一般需要使用机械手对胎胚进行托举,由于成型阶段的胎胚未进行硫化等后续操作,
                     故将会产生形变,并影响轮胎的最终形状。本文介绍一种具有自检功能的卸胎机械手,其利用卸胎运输时间进行自旋转保证胎胚
                     形状,并通过位移传感器分实时检测胎胚内部形状变化,以达到量化分析。
                       关键词 : 机械手 ;胎胚 ;形变量 ;检测
                       中图分类号 : TQ330.493                                 文章编号 : 1009-797X(2025)03-0019-04
                       文献标识码 : B                                       DOI:10.13520/j.cnki.rpte.2025.03.005






                    随着市场对汽车质量要求的日益增高,轮胎质量                         2 方案介绍
                这个一直作为汽车质量显著标准之一的课题进一步被                               本设计除对传统卸胎机械手的机械结构进行改造
                用户、车厂和轮胎厂重视。而轮胎形状作为轮胎质量                           外,还新增有支持轮胎旋转的电动辊筒,以及支持计
                的重要标准之一,一直是各方关注的焦点。本文以轮胎                          算和分析功能的集成模组。结构参考图 1。
                成型机上的卸胎器为研究对象,通过相关背景技术的
                研究、相关方案的说明和简明易懂的数据计算,介绍
                一种具有自检功能的卸胎机械手,将成型过程中胎胚
                产生的形变以量化方式进行呈现和分析,并对此加以
                优化,以达到提升轮胎整体质量的目标。


                1 背景技术介绍
                    目前的成型机卸胎器进行卸胎时,需通过机械手,
                将在成型部件(例如传递环、卸胎环)上已经完成辊
                压的胎胚取出,并运输到指定位置               [1] 。由于成型阶段
                的胎胚尚未进行后续工序的处理(例如硫化),形状尚
                较软,且内部钢丝对其的支撑作用相对较弱,胎胚易
                发生变形。而卸胎过程中,传统机械手仅能对胎胚提
                供基本的定位功能,无法解决此问题。此现象在半钢
                                                                                图 1 整体结构示意图
                轮胎成型机中尤为明显(因半钢胎胚内部钢丝较少,
                胶料更多),且严重程度随卸胎动作时间增长而变大。                              如图 1 所示,连接支架 1 用于连接各部件,胎胚
                    针对此问题,目前国内轮胎厂采取的措施一般为:                        本体 2 为本设计方案的胎胚参考(便于对胎胚变形、
                当卸胎器运输到操作工取胎位时,操作工通过机械手                           受力和运动情况进行说明),定向支架 3 在为胎胚本体
                内置的照明灯进行人工查验。但轮胎成型机的出胎频                           提供支撑基础的同时,也为其上安装的各组件提供安
                率较高,操作工一个班的工作时间多为 12  h,查验难                       装平台   [2] ,同时限定了胎胚本体的摆放方向,以及操
                免出现遗漏和不到位。且人工查验无法做到对胎胚形
                变量进行精确的量化分析,更无法通过现有的变形量
                                                                     作者简介 :叶 奕 风(1996.10-), 男, 机 械 工 程 师, 主 要
                来优化设备运动,从而控制胎胚变形。                                 从事机械设计工作。


                      年
                2025     第   51 卷                                                                      ·19·
   60   61   62   63   64   65   66   67   68   69   70